操作线切割机床时要高度注意安全防范

由于操作线切割机床需要一定的技术和技能，所以操作者务必先期接受相关的操作培训并考核通过才能进行操作，严禁不是专业的操作人员操作机器。

在开动线切割机床的时候，一般要进行前期的安全检查工作，检查机器的各个部件有无破损脱漏，管道的接头有无堵塞破损，接的是不是牢固，并且按照规定，要检查润滑油和工作液符不符合要求，需不需要更滑或者加注，做到定期调整。要检查各种接线有没有存在脱漏或漏电，否则容易因为疏忽而引起火灾，还可以试着运行输入信号指令，看机床的拖动板跟信号指令是否一致，不相一致时要进行调整。同时还要检查工作台，可以试运行横向操作，看灵不灵活，也要看滚珠筒拖板的灵活度，在开机前一定要将滚珠筒拖板移动至中间位置，切不可随意停在非指定位置。开关电源也必须要要看滚珠筒拖板的位置是否居中，如果没有居中而贸然开关电源，很容易因惯性而导致丝杆螺母脱丝。检查完了这些准备工作后才能开机作业。

在操作线切割机时，也要注意操作规范，在切割工件时，应首先启动滚丝筒，再按下走丝按钮，然后再能启动工作液电机运行，最后才打开液体阀门，关机的流程刚好与上述规范相反操作。要保持良好的操作规范性，才能保证机器的使用寿命和加工的精准性。在操作过程中，要养成经常性打扫工作台的习惯，防止拖板、滚丝杆和导轨有灰尘和杂质，那样很容易引起切割精度不良。如发现操作时机器存在异动和异声，要即可停止机器运行，检查是否存在一些零件松脱并及时加固调整，切不可明明听到异声和感觉振动不同还强行作业，那很容易发生机器损坏。导轮轴承是注入煤油来做润滑的，一般来说，一个礼拜加注一到两次足矣，不可频频注入煤油，一来浪费，二来也会引起机器使用寿命缩短，适可而止很重要。当然，作为操作机器的工作人员，也不会是万事通，比如机器的电气元件和操作台电脑程序，就不是操作人员的强项，如果发生故障，就不要自以为是的乱动，最好请专业的人士进行专业维修。

中兴数控（http://www.zx-cnc.com）原创文章，合作媒体欢迎转载，转载请注明出处！