等离子切割的两种方式介绍

等离子弧切割是利用高温等离子弧的热量局部熔化(蒸发)工件切口处的金属，通过高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口的一种加工方法。

除一般形式外，还有水压缩等离子体切割。常用的方法是一般等离子体切割和空气等离子体切割。

一般切割

一般等离子体切割不需要保护气体，工作气体和切割气体从同一喷嘴中喷出。当引弧时，喷射小气流离子气体作为电离介质;切割时，喷射大气流气体以消除熔化金属。

空气切割

压缩空气通常用作空气等离子切割的离子气体。该方法切割成本低，气源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，氧切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。

空气等离子体充分电离高，电弧能量大，切割速度快。

各种等离子弧切割工艺参数直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范如下。

空载电压和弧柱电压

等离子切割电源必须有足够高的空载电压，才能轻松引弧，稳定燃烧等离子弧。空载电压一般为120-600V，弧柱电压一般为空载电压的一半。

提高弧柱电压可以显著增加等离子弧的功率，从而提高切割速度，切割厚度较大的金属板。

弧柱电压通常通过调节气体流量和增加电极内缩来实现，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。